水泥發泡機的工作原理是利用水泥發泡機把水泥和水在攪拌斗內按一定比例攪拌成水泥漿,通過液壓輸送缸壓送到管道中;發泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合;在管道中形成高密度的細密泡沫,再與管道中的水泥漿混合形成發泡水泥。水泥發泡機適用于多樣化的泡沫輕質水泥回填

                  水泥發泡機主機輕質發泡水泥的主要用途:1、 地板采暖的保溫層填充2、 建筑物的地面墊層、屋面保溫、墻壁的隔熱隔音3、 道路回填、礦井回填、填充隧道礦山內部空隙及垃圾場的覆蓋工程等大流量水泥發泡機,每小時30立方小型水泥發泡機特點:1、 各種成分的配比采用全自動控制,發泡水泥的密度易于調節;2、 采用精選的國內優質元器件配套,質量可靠;3、 帶有行走輪和萬向輪,移動和就位方便靈活;4、 獨特的泵頭結構,便于拆卸清洗。5、 液壓系統冷卻方式采用水冷6、 電器箱配備遙控手柄,全部功能均可遙控操作在地暖施工工藝中有一個特別重要的環節,就是保溫隔熱層,目前各地暖公司基本上都是用擠塑板/白晶板/苯板作為保溫隔熱材料,此類材料,在小面積施工中相對靈活,鋪設方便,利于裁切,但是在一些大的工程項目上,如果原始地面不平,地下的線管較多的情況下,采用水泥發泡工藝的保溫隔熱層就更合適了。

                  發泡水泥是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型,經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。它屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質化和保溫隔熱化。發泡水泥的主要特點:1)熱阻約為普通混凝土的10-20倍。2)單位重量相當于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可減輕建筑物整體荷載。3)不需留界隔縫和透氣管。4)發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。5)發泡水泥中含有大量的獨立氣泡,且分布均勻,是普通混凝土的5倍,具備有效隔音的功能。6) 抗壓性:抗壓強度為0.6-25.0MPA。7) 耐水性:現澆發泡水泥吸水性較小,相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。8) 耐久性:與主體工程壽命相同。9) 施工簡單:現場施工,直接現澆地面,解決原始地面不平整,有線管等問題。11) 環保性:發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑,發泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質,避免了環境污染和消防隱患。12) 經濟性:綜合造價低采用發泡水泥制作保溫層的優勢1,發泡水泥具有良好的絕熱、保溫、隔音、輕承載等性能,優于其他輕質實心塑料膨化珍珠巖、陶粒、石棉制品等保溫材料,具有操作簡便、機械化程度高、節時、省工特點。發泡水泥可用機械垂直管道運輸,縮短了工時,比其他方式可提高6~10倍工效。2,采用發泡水泥作為地面保溫隔熱材料,使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數地暖施工中采用苯板做隔熱層,不能與原基面很好的結合,更沒有有效的附著力,造成脫層、空鼓、龜裂等。采用發泡水泥體作為保溫隔熱層,使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平,并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度,給下道工序帶來方便,并可保證面層薄厚均勻的整體效果。3,原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后,因長時間的踩踏,承載受力后逐漸下沉,還有的裂縫達5~10mm,嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水。采用發泡水泥做隔熱層則完全不會產生此種現象,因發泡水泥的壓縮強度高于苯板,優勢十分明顯。4,發泡水泥制作保溫層在隔熱、附著、承載、環保衛生等方面,都大大優越于其他保溫隔熱材料,特別適合大工程、高樓層的方便、快捷的現場制作施工。發泡水泥制作保溫層還能降低樓層高度,從建筑結構設計的角度看,單這一項就可降低單位造價,節約工程總成本。在大型采暖工程上,保溫隔熱層均采用了水泥發泡工藝,大大提高了采暖效果和系統壽命。

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